La machine de formage de rouleaux de profilés métalliques est un équipement de production hautement efficace et automatisé qui transforme en continu des bobines ou des bandes métalliques en profilés de formes transversales spécifiques à température ambiante grâce à un processus de pliage progressif en plusieurs passes. Il s'agit de l'un des équipements de base de l'industrie moderne de transformation des métaux et il est largement utilisé dans les domaines de la construction, de l'automobile, de l'électroménager, des transports, du mobilier, etc.
Principe de base : formage à froid (Roll Forming) Traitement à température normale : pas besoin de chauffer le matériau, déformez directement plastiquement le métal par force mécanique à température ambiante.
Formage progressif : La bande métallique passe à travers une série de rouleaux appariés conçus avec précision (Rolls) pour former un support de formage (Stands).
Déformation par profilage progressif : Les rouleaux de chaque cage appliquent une pression dans une direction spécifique sur le matériau pour effectuer un petit pliage (généralement la déformation par passe ne dépasse pas la limite élastique du matériau). Au fur et à mesure que la bande avance, elle subit plusieurs passes (généralement 10 à 30 passes, et plus de 40 passes pour les sections transversales complexes) de pliage continu et progressif, et s'accumule finalement dans la forme transversale complexe requise par la conception.
Production continue : Les matières premières sont fournies en continu sous forme de bobines et les profilés finis peuvent être infiniment longs (ou coupés à une longueur définie).
Principaux avantages :
1). Large adaptabilité des matériaux : peut traiter une variété de métaux : acier (tôle galvanisée, tôle enduite de couleur, acier inoxydable, tôle aluminium-zinc-magnésium) ; aluminium et alliages d'aluminium; cuivre et alliages de cuivre; alliages de titane (conception spéciale requise)
2). Améliorer les propriétés du matériau : l'effet de durcissement à froid peut légèrement augmenter la résistance du produit et la dureté de la surface.
3). Bonne qualité de surface : aucune calamine d'oxyde produite par le travail à chaud, la finition à rouleaux élevés peut garantir une surface de produit lisse.
4). Haut degré d'automatisation : réduisez les interventions manuelles, l'intensité du travail et les erreurs humaines.
5). Production flexible : en remplaçant le jeu de matrices à rouleaux (communément appelé « changement de rouleaux »), la même machine peut produire des profilés de sections différentes.
Avantages techniques :
1). Haute efficacité : Production continue, la vitesse peut atteindre 5 à 150 mètres/minute (en fonction du matériau, de l'épaisseur et de la complexité de la section transversale), ce qui est bien supérieur à l'emboutissage ou au pliage d'une seule pièce.
2). Haute précision et cohérence : le moule à rouleaux garantit que la taille et la forme de la section transversale du produit sont très cohérentes, avec un contrôle de tolérance strict (± 0,1 mm ~ ± 0,5 mm est courant) et un bon assemblage.
3). Taux d'utilisation élevé des matériaux : quasiment aucune production de déchets (seules la tête et la queue présentent des pertes), ce qui réduit considérablement les coûts.
4). Peut réaliser des sections complexes : Peut former des profilés complexes, asymétriques, fermés ou à section variable, difficiles à réaliser avec un seul emboutissage ou pliage (tels que l'acier en C, les pannes en Z, les guides de volets, les chemins de câbles, les guides d'ascenseur, les colonnes d'étagères, les profilés de portes et fenêtres, etc.).
Produits d'application typiques :
1). Structure du bâtiment : acier en forme de C, acier en forme de Z, acier en forme de U, platelage de sol, panneau de toit, panneau mural, tuile faîtière/panneau de flash, panne de structure en acier, quille (villa en acier léger).
2). Pièces automobiles : rails de guidage de porte, rainures de guidage de cadre de fenêtre, glissières de siège, poutres de renfort de pare-chocs, composants de coque de batterie.
3). Appareils électroménagers et meubles : cadres de réfrigérateur/machine à laver, conduits de climatisation, poutres de colonnes d'étagères, présentoirs, profilés de mobilier de bureau.
4). Transport : pièces intérieures de métro/train à grande vitesse, porte-bagages, plaques ondulées de conteneurs, châssis de remorques.
5). Électriques et mécaniques : chemins de câbles, caissons de goulottes de bus, carters moteurs, gaines de ventilation, rails supports solaires.
6). Autres : volets, colonnes de garde-corps, rails de guidage d'ascenseur, profilés pour monte-charge, profilés métalliques pour portes et fenêtres.
Fondée en 2003, Jiangyin Hailong Machinery Factory est Machines de formage de rouleaux de profilés métalliques Fabricant en Chine. Plus de 21 ans d'expérience en fabrication, production complète de l'usinage à l'assemblage. En tant que Personnalisé Machines de formage de rouleaux de profilés métalliques Usine, nous fournissons des machines de bonne qualité à nos clients avec des livraisons ponctuelles aux prix les plus compétitifs.
