Les machines de formage de rouleaux de poutres en caisson sont un équipement de production de base dans l'industrie de la fabrication d'équipements d'entreposage et de logistique, spécialement conçues pour la production efficace et précise de poutres porteuses pour les rayonnages d'entrepôt. Grâce à un processus de profilage continu, des bobines d'acier à haute résistance sont transformées en poutres avec des formes de section spécifiques, répondant aux exigences strictes de résistance, de rigidité et de précision dimensionnelle des systèmes de rayonnages.
Jiangyin Hailong Machinery Factory est Machines de formage de rouleaux de poutres en caisson Fournisseur en Chine. Avec plus de 1200 relations clients, nous servons de nombreuses industries avec des équipements de profilage sur mesure, fournissant Machines de formage de rouleaux de poutres en caisson à vendre.
Fonctions de base et valeur industrielle :
Remplacement des processus traditionnels : Cette machine remplace le processus inefficace de découpe-soudage-poinçonnage, permettant une fabrication intégrée « de la bobine à la poutre finie ».
Amélioration des performances du produit : l'écrouissage à froid augmente la limite d'élasticité du matériau de 15 à 20 %, tout en obtenant une précision géométrique de section transversale ≤ ± 0,2 mm.
Réduction des coûts globaux : l'utilisation des matériaux dépasse 98 % et les coûts de main-d'œuvre sont réduits de 60 %.
Principaux composants et flux de travail de la machine :
Déroulage : La bobine d'acier est placée sur la machine de déroulement, automatiquement déroulée et nivelée.
Alimentation guidée : La bande est guidée dans la machine de formage.
Formage par rouleaux : La bande passe à travers plusieurs ensembles de rouleaux de formage (généralement plus de dix à vingt passes). Chaque passage de rouleau applique une force de flexion précise à la bande, transformant progressivement sa forme d'une feuille plate à sa section transversale finale en forme de C.
Poinçonnage/Monnayage en ligne (en option) : Certains modèles intègrent une unité de poinçonnage pendant ou après le processus de formage.
Soudage automatique des nervures de renfort et redressage de finition à haute rigidité : le soudage par résistance à haute fréquence avec surveillance de la pénétration élimine les contraintes internes.
Dimensionnement et découpe : Le faisceau continu formé traverse un appareil de mesure (encodeur). Lorsqu'il atteint la longueur prédéfinie, un dispositif de coupe à grande vitesse (généralement une scie volante ou une cisaille à poinçonner hydraulique) s'active, le coupant instantanément sans interrompre le fonctionnement continu de la machine de formage.
Déchargement et empilage : Les poutres individuelles coupées sont transportées hors de la machine et automatiquement collectées, alignées et empilées en paquets par un système d'empilage.
Système de contrôle : un API et une IHM (interface homme-machine) contrôlent l'ensemble du processus, surveillent l'état de l'équipement, stockent les données de production et définissent et commutent les paramètres de production pour différentes tailles de produits.
| Paramètres techniques | ||
| Article | Paramètre | Remarque |
| Base de machines | Norme nationale n ° 45 en acier pour poutres en I | Structure globale de soudage |
| Matériau du rouleau | Cr12MoV | Durcissement sous vide |
| Arbre principal | φ90,40Cr | Trempe et revenu |
| Former des groupes | 26-28 | |
| Puissance du moteur principal | 25KW, Investissement | |
| Boîte de vitesses d'entraînement principal | K107 (boîte de vitesses hélicoïdale K107) | |
| Méthode de conduite | Entraînement à double chaîne de 1,2 pouces | |
| Mode de coupure | Coupure hydraulique | La puissance du moteur de la station hydraulique est de 11 kW |
| Mode de poinçonnage | Poinçonnage hydraulique | |
| Dérouleur | Chargez 5 tonnes, avec plate-forme de chargement | La puissance du moteur de la station hydraulique est de 2,2 kW |
| Système de contrôle | Automate Siemens/Schneider | |
| Système hydraulique | Marque BeiJin Huade | |
| Longueur totale de la ligne de production | Environ 25 mètres | |
| Poids de l'équipement | Environ 12 tonnes | |
| Épaisseur de la matière première | 1,2-1,5 mm | Bobine galvanisée Q235 |
| Vitesse de production | 10~15 m/min | |
