La profileuse de cadres de porte est une machine de cintrage et de laminage à froid spécialement conçue pour produire des cadres de portes et de fenêtres (tels que les cadres de portes de sécurité en acier, de portes coupe-feu, de portes de garage et de portes industrielles). Il utilise plusieurs rouleaux de précision pour plier à froid en continu des bandes métalliques (généralement de l'acier galvanisé, de l'acier coloré, de l'acier inoxydable ou un alliage d'aluminium) afin de produire efficacement et avec précision les profils complexes de section fermée ou semi-fermée requis pour les cadres de porte.
Jiangyin Hailong Machinery Factory est Machines de formage de rouleaux de cadre de porte Fournisseur en Chine. Avec plus de 1200 relations clients, nous servons de nombreuses industries avec des équipements de profilage sur mesure, fournissant Machines de formage de rouleaux de cadre de porte à vendre.
Composants de base :
Dérouleur et niveleur : déroule la bobine métallique et élimine le stress de bouclage, assurant une transition en douceur vers la zone de formage.
Guide d'alimentation : guide avec précision la bande dans le premier jeu de rouleaux pour éviter toute déviation.
Unité de formage principale (composant principal) : plusieurs ensembles de rouleaux sont disposés dans une séquence de processus séquentielle pour rouler progressivement la feuille plate dans la section transversale du cadre de porte.
Unité de poinçonnage en ligne (en option) : perce simultanément des trous de serrure, des trous de charnière ou des trous de drainage pendant le processus de formage, réduisant ainsi les étapes ultérieures.
Système de coupe servo : coupe de suivi de haute précision (scie volante/cisaille hydraulique), résultant en des coupes lisses et sans bavures avec une erreur de longueur de ≤ ± 0,5 mm.
Empileur automatique : empile ou transporte les cadres de portes finis, prend en charge le comptage et l'emballage.
Système de contrôle PLC avec fonctionnement par écran tactile : définissez les paramètres (longueur/vitesse/quantité), surveillez l'état de fonctionnement en temps réel et effectuez un diagnostic de panne.
Valeur de l'application industrielle :
Remplacement des processus traditionnels : remplacement du pliage et du soudage manuels, réduisant ainsi les étapes et les coûts de plus de 30 %.
Amélioration de la cohérence : la production automatisée élimine les erreurs humaines et garantit l'interchangeabilité des cadres de porte à grand volume.
Renforcement des performances structurelles : le durcissement à froid augmente la résistance du profil, prolongeant ainsi la durée de vie des portes et fenêtres.
| Paramètres techniques | ||
| Article | Paramètre | Remarque |
| Base de machines | Norme nationale n ° 40 en acier pour poutres en I | Structure globale de soudage |
| Matériau du rouleau | Cr12MoV | Durcissement sous vide |
| Arbre principal | Acier φ75, 45# | Trempe et revenu |
| Former des groupes | 15 | |
| Puissance du moteur principal | 7,5 kW | |
| Méthode de conduite | Entraînement à double chaîne de 1,2 pouces | |
| Mode de coupure | Coupure hydraulique | La puissance du moteur de la station hydraulique est de 11 kW |
| Mode de poinçonnage | Poinçonnage hydraulique | |
| Dérouleur | Chargez 5 tonnes, avec plate-forme de chargement | La puissance du moteur de la station hydraulique est de 2,2 kW |
| Système de contrôle | Automate Siemens/Schneider | |
| Système hydraulique | Marque BeiJin Huade | |
| Longueur totale de la ligne de production | Environ 18 mètres | |
| Poids de l'équipement | Environ 5 tonnes | |
| Épaisseur de la matière première | 0,6-1,2 mm | Bobine galvanisée Q235 |
| Vitesse de production | Plus de 25 m/min | |
