Ligne de coupe à longueur de bobines d'acier

Composants principaux (processus typique de ligne de coupe à longueur) :

(1) Équipement de chargement (Équipement de chargement) :

Dérouleur hydraulique : transporte la bobine d'acier, dilate hydrauliquement le noyau de la bobine et fournit une tension de déroulement. C'est le point de départ de toute la ligne.

Chariot de chargement de bobines (en option) : Aide au chargement de bobines d'acier lourdes sur le dérouleur (couramment utilisé dans les lignes de nivellement d'une capacité de plus de 3 tonnes).

(2) Alimentation et prétraitement des matériaux :

Bras de pression/rouleau de pression : appuie sur l'anneau extérieur de la bobine pour empêcher le desserrage et faciliter l'enfilage.

Machine de redressage/alimentateur de déroulement (en option) : utilisée pour redresser ou plier la tête de la bobine afin de faciliter une entrée en douceur dans la machine de nivellement (en particulier pour les plaques épaisses ou les plaques à haute résistance).

Soudeuse de cisaillement (en option, utilisée pour la ligne de cisaillement longitudinale et de nivellement) : Pendant la production continue, la queue de la bobine précédente est soudée avec la tête de la bobine suivante.

(3) Unité de nivellement :

Machine de nivellement multi-rouleaux (machine de nivellement) : Équipement de base ! Habituellement composé de 9 rouleaux, 11 rouleaux, 13 rouleaux, 15 rouleaux, 17 rouleaux, 21 rouleaux, etc. (pour la plupart des nombres impairs) rouleaux de redressement supérieurs et inférieurs décalés.

Principe de fonctionnement : Grâce au réglage d'espaces entre les rouleaux décroissants progressivement, la plaque subit une série de flexions inverses avec des amplitudes décroissantes pour éliminer les contraintes internes et la déformation d'origine et atteindre un état plat.

Ajustement : La pression du rouleau supérieur peut être ajustée dans son ensemble ou indépendamment pour s'adapter aux différents matériaux, épaisseurs et défauts de forme des plaques.

(4) Mécanisme de traction/alimentation :

Dispositif à rouleaux pinceurs : Fournit une traction stable après le niveleur pour garantir que la plaque passe à travers le niveleur et la cisaille ultérieure à une vitesse uniforme.

Système d'alimentation servo (ligne de haute précision) : obtenez une alimentation de longueur fixe de haute précision.

(5) Système de mesure et de contrôle de la longueur :

Encodeur/échelle de réseau : mesurez avec précision la longueur mobile de la plaque.

Système de contrôle PLC : reçoit les signaux de mesure, contrôle les actions d'alimentation et de cisaillement et réalise un cisaillement précis à longueur fixe.

(6) Unité de coupe :

Cisaille hydraulique/cisaille à portail (couramment utilisée) : Structure relativement simple, faible coût, adaptée aux plaques moyennes et minces et aux lignes de production à vitesse moyenne et faible.

Cisaille à arrêt hydraulique/cisaille volante (option haute efficacité) : La plaque ne s'arrête pas pendant le cisaillement, avec une efficacité de production élevée, adaptée aux lignes de production à moyenne et haute vitesse. Cisaille pneumatique à grande vitesse (ligne à grande vitesse pour plaques minces) : extrêmement rapide, peu bruyante, adaptée à la production en série de plaques minces.

(7) Unité de transport et d'empilage :

Convoyeur à rouleaux/à bande de déchargement : transporte les plaques cisaillées vers la zone d'empilage.

Gerbeur/plateforme d'empilage : équipement de base ! Empile automatiquement les assiettes proprement. Types courants :

Empileur magnétique en couches : utilise des électro-aimants pour absorber et libérer afin d'obtenir un empilement en couches, avec une grande propreté, adapté aux occasions très demandées.

Empileur à chicane/push-back : structure relativement simple, faible coût.

Empilage robot (ligne haut de gamme) : flexible et efficace, adapté aux besoins d'empilage complexes.

Dispositif d’alignement des matériaux : assure la propreté de l’empilage.

(8) Système de contrôle électrique :

PLC (Programmable Logic Controller) : cerveau de toute la ligne de production, coordonnant les actions de chaque dispositif (déroulage, nivellement, alimentation, mesure de longueur, cisaille, empilage).

IHM (interface homme-machine/écran tactile) : permet aux opérateurs de définir des paramètres (tels que la longueur de coupe, la force de tension, les paramètres de nivellement et la méthode d'empilage), de surveiller l'état de fonctionnement et d'afficher les informations sur les défauts.

Onduleur/servomoteur : contrôle la vitesse du moteur.

Capteurs : Détectez la position de la bande, la vitesse et la correction de déviation.