Valeurs fondamentales de l'équipement :
Production efficace : le profilage continu à des vitesses de 15 à 20 m/min répond aux besoins des projets à grande échelle.
Garantie de précision : garantit des tolérances de hauteur de nervure et de largeur de plaque de ≤ ± 0,5 mm (affectant la planéité du sol).
Capacités de personnalisation : le poinçonnage en ligne et la découpe d'angle sont possibles (pour s'adapter aux croisements de pipelines).
Les composants de base comprennent généralement :
Chargeur/Dérouleur : Charge et déroule les bobines de métal.
Dispositif de garantie/mise à niveau : garantit que la bande entre directement dans la zone de formage.
Supports de formage multiples : les composants centraux, chacun constitué d'une ou plusieurs paires de rouleaux de formage supérieur et inférieur, sont chargés de plier progressivement le métal.
Dispositif de coupe : Généralement, une cisaille volante hydraulique ou une cisaille à butée coupe avec précision la tôle à la longueur souhaitée tout en continuant à se déplacer.
Système de déchargement/empilage : collecte et empile les feuilles formées et coupées.
Système de contrôle (PLC) : contrôle la vitesse de fonctionnement, la longueur de coupe et le comptage de l'ensemble de la ligne de production.
Principales caractéristiques et utilisations de cet équipement :
Hautement spécialisé : les moules à rouleaux sont conçus pour répondre avec précision à la forme transversale précise et aux exigences dimensionnelles du plancher YX50-1005, garantissant une précision précise des paramètres clés tels que la hauteur des vagues, l'espacement des vagues et la largeur effective du produit fini.
Production efficace : un fonctionnement continu est possible, avec des vitesses de production atteignant généralement 15 à 20 mètres par minute ou plus, ce qui le rend adapté aux projets à grande échelle.
Compatibilité des matériaux : elle peut traiter des bobines de divers matériaux (acier, aluminium) et revêtements (galvanisé, PVDF/Polyester/SMP coloré, etc.), avec des épaisseurs allant généralement de 0,8 mm à 1,5 mm (en fonction des capacités de la machine).
Découpe précise : équipée d'un système de découpe haute performance, chaque feuille est découpée avec précision à la longueur.
Contrôle automatisé : le système PLC permet le réglage des paramètres, la surveillance des opérations et le diagnostic des pannes, garantissant ainsi une utilisation facile.
| Paramètres techniques | ||
| Article | Paramètre | Remarque |
| Base de machines | Norme nationale n ° 45 en acier pour poutres en I | Structure globale de soudage |
| Matériau du rouleau | Acier 45# de haute qualité | Usinage fin, trempé, recouvert de chrome dur |
| Arbre principal | Acier φ80,45# | Usinage fin, trempé |
| Former des groupes | 20 | |
| Puissance du moteur principal | 15KW | |
| Méthode de conduite | Entraînement par chaîne | |
| Mode de coupure | Coupure hydraulique | La puissance du moteur de la station hydraulique est de 5,5 kW |
| Lame coupée | Cr12MoV | Trempé, HRC58-62 |
| Dérouleur | Chargez 5 tonnes, avec plate-forme de chargement | La puissance du moteur de la station hydraulique est de 2,2 kW |
| Système de contrôle | Automate Siemens/Schneider | |
| Système hydraulique | Marque BeiJin Huade | |
| Longueur totale de la ligne de production | Environ 20 mètres | |
| Poids de l'équipement | Environ 9 tonnes | |
| Épaisseur de la matière première | 0,8-1,5 mm | Bobine galvanisée Q235 |
| Vitesse de production | 15~20 m/min | |


















