Machine de formage de rouleaux de feuilles IBR de type 1000

Composition de l'équipement

1). Dérouleur hydraulique : conçu pour supporter des bobines à revêtement coloré de fort tonnage, il est doté de systèmes de freinage hydrauliques à expansion/contraction et à amortissement pour assurer un déroulement fluide et stable.

2). Dispositif de centrage et de guidage d'alimentation hydraulique (EPC) : (composant principal) Pour répondre à la tendance à la dérive des bandes d'acier de 1,2 mètre de large, cette unité utilise un système de centrage photoélectrique hydraulique de haute précision. Il surveille la position du bord de la bande en temps réel, garantissant que le matériau reste centré avant d'entrer dans l'unité de formage principale et empêchant une coupe inégale des bords causée par un « serpent » ou une oscillation latérale.

3). Unité principale de formage de rouleaux : comprend une structure de support en acier moulé intégral ou en plaques d'acier épaisses soudées, abritant 12 à 14 stations de formage progressives. Les faces des rouleaux sont rectifiées avec précision pour assurer une pression uniforme sur toute la largeur du panneau ; des arbres pleins de grand diamètre sont utilisés pour résister efficacement à la déflexion radiale générée lors du formage grand format, garantissant ainsi des crêtes et des creux nets et bien définis.

4). Dispositif de coupe hydraulique : utilise un mécanisme de cisaillement haut et bas synchronisé pour produire des coupes nettes et lisses, sans bavures ni bords écrasés, évitant ainsi les blessures aux installateurs ou les dommages aux bandes d'étanchéité pendant l'installation.

5).Système de contrôle PLC entièrement automatique : comprend une IHM à écran tactile intégrant le réglage de la longueur, le réglage de la tension, le diagnostic des défauts et les fonctions de comptage automatique pour faciliter l'utilisation.

Flux de processus standard :

Déroulage → Guidage/alimentation hydraulique de la bande → Profilage multi-passes (progressif) → Poinçonnage en ligne (en option) → Cisaille à longueur hydraulique → Récupération du produit fini

Avantages techniques fondamentaux

1). Contrôle de haute précision pour le suivi de larges bandes : étant donné que la largeur de la matière première dépasse 1,2 mètre, les forces latérales sont sujettes à des irrégularités. Le système de guidage hydraulique de la bande (EPC) entièrement automatique de l’équipement, combiné à des rouleaux de guidage verticaux des deux côtés, limite l’écart de bande à ± 1,0 mm. Cela élimine fondamentalement les défauts courants dans la production de larges bandes, tels que les « bords ondulés » (conserves d'huile) ou les profils irréguliers.

2). Conception rigide et anti-déflexion : pour réduire le risque de déformation de la broche associé aux profils larges, la machine utilise des broches de grand diamètre avec des supports de roulements étroitement espacés. Cela garantit que la surface centrale du rouleau reste droite même lors du formage de feuilles épaisses (0,8 à 1,2 mm) à des vitesses élevées (plus de 20 m/min), garantissant une hauteur d'onde uniforme sur toute la largeur de la feuille pour des joints superposés serrés et étanches.

3). Profils distinctement définis : Adaptée à la section transversale caractéristique des panneaux IBR (par opposition aux vagues arrondies), l'étape de formage finale intègre des rouleaux de finition et de nivellement de précision. Ceux-ci éliminent efficacement la contrainte de retour élastique, créant des contours nets à angle droit ou à angle obtus à la jonction de la crête de la vague et de l'âme, ce qui se traduit par une esthétique supérieure et une capacité portante améliorée.

Paramètres techniques