Principaux composants :
Dérouleur : charger et déplier en douceur des bobines métalliques (généralement des bobines d'acier, comme l'acier galvanisé, l'acier patinable, etc.).
Niveleur : élimine les contraintes internes, les courbures des vagues et autres défauts générés par la bobine pendant le processus de bobinage pour garantir que le matériau entrant dans la machine de formage est plat.
Mécanisme d'alimentation : introduisez avec précision la bande aplatie dans l'unité de formage.
Unité principale de profilage : Le cœur de l'équipement. Contient plusieurs jeux de supports à rouleaux de formage (passes) conçus avec précision, chaque jeu de rouleaux effectue un pliage progressif sur la bande. Le nombre et la conception des rouleaux sont entièrement adaptés à la forme transversale spécifique de la colonne cible.
Système de guidage : veillez à ce que la bande se déroule sans problème et ne dévie pas pendant le processus de formage.
Système de coupe : lorsque le profil continu atteint la longueur prédéfinie après le formage, il est coupé avec précision (généralement poinçonnage hydraulique, scie volante ou découpe par servomoteur). Il s’agit d’une étape clé pour former une seule colonne.
Rack de déchargement/réception : Récupérez ou transportez la colonne finie après découpe.
Système de contrôle : système de contrôle PLC ou CNC, contrôle la vitesse, l'alimentation, la longueur de coupe, surveille l'état de fonctionnement, etc., de l'ensemble de la chaîne de production pour réaliser une production automatisée.
Dispositifs supplémentaires en option : Selon les exigences de conception de la colonne, il peut être intégré à :
Poinçonneuse en ligne : Pendant ou après le processus de formage, les trous de connexion, les trous de fil, etc. sont poinçonnés directement sur la colonne.
Machine de soudage en ligne : Pour les colonnes devant former une section fermée (comme les tubes carrés), un soudage haute fréquence ou un soudage au rouleau est effectué en fin de formage.
Système d'empilage/emballage automatique : Tri et emballage automatique des colonnes finies.
Valeurs fondamentales :
Haute efficacité : production continue, la vitesse est bien supérieure à celle de l'emboutissage ou du soudage d'une seule pièce.
Haute qualité : précision de formage élevée, bonne cohérence dimensionnelle et utilisation complète de la résistance du matériau.
Faible coût : un taux d'utilisation élevé des matériaux et un degré élevé d'automatisation réduisent les coûts de main-d'œuvre.
Flexibilité : en remplaçant le moule à rouleaux, des colonnes de formes transversales différentes peuvent être produites (le remplacement des rouleaux est nécessaire).
Répondre aux besoins de l'industrie des maisons conteneurs amovibles : il peut fournir les pièces structurelles clés nécessaires à la construction de maisons conteneurs amovibles en grande quantité et de manière stable, soutenant le développement rapide de l'ensemble de l'industrie des maisons conteneurs amovibles.
| Paramètres techniques | ||
| Article | Paramètre | Remarque |
| Base de machines | Norme nationale n ° 50 en acier pour poutres en I | Structure globale de soudage |
| Matériau du rouleau | Gr15SiMn | Durcissement sous vide |
| Arbre principal | φ90,40Cr | Trempe et revenu |
| Former des groupes | 25 | |
| Puissance du moteur principal | 30KW | |
| Boîte de vitesses d'entraînement principal | K127 (boîte de vitesses hélicoïdale K127) | |
| Méthode de conduite | Entraînement à double chaîne de 1,5 pouces | |
| Mode de coupure | Coupure hydraulique | La puissance du moteur de la station hydraulique est de 11 kW |
| Dérouleur | Chargez 10 tonnes, avec plate-forme de chargement | La puissance du moteur de la station hydraulique est de 5,5 kW |
| Système de contrôle | Automate Siemens/Schneider | |
| Système hydraulique | Marque BeiJin Huade | |
| Longueur totale de la ligne de production | Environ 22 mètres | |
| Poids de l'équipement | Environ 12 tonnes | |
| Épaisseur de la matière première | 2,0 mm ~ 3,0 mm | Bobine galvanisée Q235 |
| Largeur de la matière première | 355mm | |
| Vitesse de production | Environ 15 m/min | |
















